高粘聚丙烯酰胺的三种生产方法，哪一种运用多呢？

　　高粘聚丙烯酰胺是有机絮凝剂，又名PAM，聚丙烯酰胺主要应用于污水处理、原水处理和工业水处理。在污水处理中，聚丙烯酰胺可用于污泥脱水，采用PAM可以增加水回用循环的使用率。高粘聚丙烯酰胺的生产方法主要有水溶液聚合法、反相乳液聚合法和辐射引发法，下面我们就一起来了解一下。

　　一、辐射引发法

　　是丙烯酰胺单体在紫外线下引发直接聚合得到固体聚丙烯酰胺产品。该法生产工艺简单，但设备投资大，且所得到产品分子量分布很宽，故目前还没有进行大规模工业生产。

　　二、反相乳液聚合法

　　是指水溶性的丙烯酰胺借助表面活性剂（多采用非离子型表面活性剂）的作用使丙烯酰胺单体分散在油相中形成乳化体系，在引发剂作用下进行乳液聚合，形成稳定的高分子量速溶的聚丙烯酰胺胶乳产品，经共沸蒸馏脱水后得到粉状聚丙烯酰胺。由于聚合反应是在分散于油相中的丙烯酰胺微粒中进行，因而在聚合过程中放出的热量散发均匀、反应体系平稳、易控制、适合于制备高分子量且分子量分布窄的聚丙烯酰胺乳胶或干粉型产品。

　　三、水溶液聚合法

　　这是生产聚丙烯酰胺的传统方法。采用该法可以生产聚丙烯酰胺胶体和粉状产品。一般聚丙烯酰胺胶体是采用8%-10%丙烯酰胺水溶液在引发剂作用下直接聚合而得；聚丙烯酰胺干粉则多用25%-30%丙烯酰胺溶液进行聚合，聚合后得到的聚丙烯酰胺胶体经造粒、捏合、干燥、粉碎后制得产品。其中的聚合反应是关键工序。该法具有生产安全、工艺设备简单以及生产成本较低等特点。

　　以上就是高粘聚丙烯酰胺的三类生产方法，目前第三种水溶液聚合法运用的比较多！